20铬锰钛热处理前硬度一般在HRC25-35, 而热处理后的硬度HRC58-62。

20铬锰钛广泛用于要求承载能力高、耐冲击性能好、精度高、体积小的中型以下齿轮。

1）齿面硬度很高，具有很强的抗点蚀和耐磨损性能；心部具有很好的韧性，表面经硬化后产生的残余应力，大大提高了齿根强度；一般齿面硬度范围为56~63HRC。

2）切削性能较好。

3）热处理畸变较大，热处理后应磨齿，增加了加工时间和成本，但是可以获得高的精度。

20铬锰钛齿轮所用的材料各种各样，如各种铸铁、钢、粉末冶金材料、非铁合金（如铜合金）及非金属材料都可用来制作齿轮，其中钢是使用最广泛的材料，包括各种低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。

对钢铁材料齿轮进行适当热处理（如正火与退火、整体淬火回火、调质、渗碳、渗氮、表面淬火等），其目的是为了能够提高钢铁的使用性能，充分发挥材料的能力，同时也能够改善钢材的切削性能，提高齿轮加工质量，延长齿轮的使用寿命。